生产耐磨钢球需要注意哪些因素？

　　1.材料密度的影响：钢球、铸铁球、合金钢球等。不同的材料密度不同，阀门不锈钢球钢密度大于铸铁，合金钢根据主要合金元素的密度和含量不同。

　　2.耐磨钢球制造方法的影响：轧制和锻造钢球都比较致密，所以密度大。铸钢球、铸铁球或铸造合金球组织不致密甚至有气孔。所以密度更小。

　　3.耐磨钢球金相组织的影响：轴承不锈钢球，小生粉，奥氏体，包，铁，和其他不同的晶体，这也影响晶体的细度。

　　4.化学成分的影响：由于成分不同，如铁、碳、铬、锰、硫、磷等。含铬量大，钢球耐磨性高。

如何判断耐磨钢球的耐磨性?

　　耐磨钢球又称磨球，是指球磨机中带有耐磨钢球的钢球。锻造钢球、锻造钢球、轧制钢球、轴承钢球称为耐磨钢球。决定钢球是否耐磨的重要指标有两个：钢球硬度(HRC)和钢球破碎率。

　　1.用洛氏硬度计(型号：HR-150A)测试耐磨钢球的硬度(HRC)。油淬热处理后，耐磨钢球的硬度在58度以上;普通耐磨钢球不经过油处理的硬度(HRC)在45-54之间。

　　2.用落锤试验机和冲击试验机检测耐磨钢球的破碎率。要正确测量钢球破碎率，主要是根据用户的实际使用情况。明确球磨机位置的方式比较正确。

　　3.根据国内外水泥和矿山用户的经验，当钢球的硬度(HRC)需要达到58.且钢球在使用过程中的破碎率小于0.5%时。低磨耗)，应该说这个钢球才是真的耐磨钢球(高耐磨);56度以下，我们一般做56度以下的钢珠。由于这些钢球硬度低，其耐磨性(高磨损)差。

耐磨钢球使用中的常见问题介绍是什么?

　　1.磨损高：主要原因是部分厂家没有淬火设备，没有淬火的钢球是低档或非常次的产品，导致产品硬度低，磨损大。

　　2.碎裂：主要原因是钢球成分不符合标准，热处理方法不正确，外观不良或使用劣质原料会造成钢球中碎片过多，造成破裂。

　　3.主要原因是钢球成分不符合标准，外观不佳或使用劣质原料造成钢球内杂物过多，导致起皮。

　　4.外观不良：钢球外观有严重的外观缺陷，如夹渣、砂粒、高绒、表皮皱纹等。