耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准，主要在矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅砂厂，煤化工等领域用。
    钢球分为三种：分别为锻造钢球，铸造钢球，以及热轧钢球。
    锻造钢球：使用圆钢切段后用空气锤锻造而成，锻造钢球的耐磨性与所使用圆钢的材质以及杂质或圆钢质量有很大关系。
    锻造钢球主要材质：45#钢，以及50mn与60mn或65mn多，目前耐磨性能与高铬球相媲美的为75mncr材质。锻造钢球优点：破碎率小于1%，耐磨性能良好，价格便宜，性价比高。
    铸造钢球中，铬合金，是铸造钢球的主要成分，抗高硫、柴油燃料、海水腐蚀性能差，强度密度比锻钢球低，破碎率相对其他工艺钢球高出很多。根据含铬量的高低，耐磨球可分为以下几种：
    1、铬含量1%－3%、硬度HRC≥45。这种标准的耐磨钢球称为低铬合金铸球，低铬球都是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的。其性能适用于研磨精度要求不高，磨损消耗不大的一些冶金矿山，矿渣等行业。
    2、铬含量4%－6%、硬度HRC≥47。这种标准称为多元合金球，比低铬钢球强度，耐磨性稍高。
    3、铬含量7%－10%、硬度HRC≥50的为中铬合金铸球，性能等方面比多元合金钢球高。
    4、铬含量≥10%－14%、硬度HRC≥58，高铬合金铸球，是水泥行业使用率较高，耐磨性比较好的一种耐磨球，应用范围比较广，但因价格高性能良好的原因造成性价比低的原因被锻造产品取代造成市场逐渐下滑。
    5、铬含量超过14%、硬度HRC≥58。 这种是特殊高铬钢球，适用于研磨比较细致，耗损大的行业，当然其价格也颇高，性价比比高铬球略低。
    热轧钢球：根据选用原材料材质的不同，钢球性能有所差异，。大体可以分为这么几种，以100mm钢球为例：
    表面HRC55-60，心部硬度20-25
    表面硬度55-60 心部硬度30-35
    表面硬度58-63 心部硬度40-45
    表面硬度58-63，心部硬度55-60
    表面硬度60以上，心部硬度58以上
   热轧钢球为旋切生产线生产，近年来迅速崛起，不但生产效率高而且其耐磨性能依次增强，中大型的企业以第二种和第三种为主，超大型的企业以第四和第五种为主，像中国黄金，酒钢集团，铜陵有色金属。