轴承钢零件在生产中常见的缺陷形成：

1、因淬火加热温度偏低或保温时间不足，出现团块状或网状托氏体，冷却速度不够时出现贝氏体，甚至出现树枝状或针状托氏体。

2、淬火加热时工件表面受氧气侵蚀扩散，使表层出现贫铬区，淬火后表面出现托氏体网或托氏体层，称为黑色组织，使表面硬度降低，耐磨性变差。

3、淬火加热时工件表面脱碳，使表面硬度降低或引起淬火开裂。

4、工件薄厚不均时，在保温时间不足的情况下，淬火后易于在相对较厚处出现软点。

5、在磨削加工时，因砂轮太钝、太细或太硬，进给量太大或冷却不当等情况，都会引起轴承钢工件的磨削退火、烧伤或开裂等缺陷。