耐磨钢球的如何使用节能降耗是矿产投资方、生产耐磨球厂家和矿山设备生产商共同关注的。选矿即矿物加工是矿山开发过程中技术要求高的。选矿整个流程包括：破碎、筛分、磨矿分级、选别作业、脱水作业。选矿作业中应用设备涉及到破碎机、球磨机、浓缩机、浮选机等大型设备，所以能耗较大。
    从节能降耗的角度来看，先进的选矿工艺流程和耐磨的耐磨钢球是必不可少的。选矿工艺流程是由许多先进的单体技术或设备所组成。积极将新型高效节能设备和技术，具体运用于选矿实践，合理衔接匹配，充分发挥各单体技术的作用及设备的功能，就能组成既节能又缩短破磨、分级、分选工序的选矿工艺流程。所以在新选矿厂设计建设中，节能降耗尽可能的考虑利用坡地建厂，实现矿浆自流，以减少输送设备的应用；其次尽可能考虑规模效益，采用大型节能设备，自动化控制；*后尽可能采用先进的设备，优化选矿工艺，使用不破碎、不失圆的耐磨钢球不用挑选失圆球和破碎球，大大节省的时间，让机械很大程度的做有用功时间，以达到短流程，低投入，高效益。
    磨矿是选矿过程中能耗较大的作业。如果磨机的返砂过程中合适的粒级未被分离出来而又返回磨机中，不但使磨机的磨矿处理量下降，而且还会造成矿物的过度粉碎，影响产品质量。而且选矿厂磨机一旦出现故障，不但造成整个选矿作业的失控，而且磨机的每次瞬时启动所耗电能巨大，这样会造成电能的巨大浪费。因此，设备的稳定运转是选厂节能降耗的前提条件。如采用高效的分级设备，不但能提高分级效率，将合格产品及时排除，减少过磨现象，还可以降低磨矿单位能耗。
    耐磨钢球、耐磨钢锻和耐磨钢棒是矿山企业常用的研磨介，加强矿山企业管理也是选矿厂节能降耗的一个有效而重要的步骤。选矿厂节能降耗是一项综合技术，也是一项系统管理工程。通过提高矿山企业管理群体的节能意识，从基础建设、员工培训等各方面管理上，系统落实节能思想，从而达到节能降耗的效果。
    还有使用高质量的球磨机耐磨钢球也是节能降耗的一种，山东华民钢球股份有限公司是以锻制、轧制为主的耐磨球生产型企业，生产出的耐磨球破碎率小于0.5%,为选矿节省了费用，提高了效率。
    耐磨钢球直径20-160MM 硬度 HRC60-65  冲击韧性大于12J 耐磨程度是低铬铸球的2-3倍耐磨，是高铬铸球的1.2倍耐磨，已经被广大大型矿山所采用，是以后矿山研磨介质的主流产品。