地址:河北省临西县大刘庄工业区
联系人:叶经理
手机:15832960583 18631998333
电话:0319-8528111
传真:0319-8528111
网址:http://www.hbjxgq.com/
企业邮箱:963979088@qq.com
新闻资讯
分析认为,西120mm钢球采用水冷淬火,温度分布很不均匀,形成很高的组织应力,其表面呈压应力状态.内部为拉应力,内部拉应力是造成工件断裂的主要原因。
此外,轴承钢球水淬冷却能力强,且工件内层状组织粗大,接近心部处存在较硬的组织,使工件心部韧性差,存在裂纹开裂隐患。工件生产中淬火后未及时回火,淬火后应力很高而没有得到消除和释放,从而导致钢球开裂损坏。分析认为,轴承钢球淬火开裂与锻造及热处理工艺密切相关。锻造加热时间或温度控制不当,造成钢球过热或过烧,故晶粒粗大,工件韧性下降。另一方面,西120mm钢球中心部位锻造变形小,冷却速度也较小,因而该部位再结晶晶粒粗大,造成钢球裂纹断裂*易先在中部发生。
综上分析,提出高碳钢球防止开裂工艺改进措施如下:
(1)锻造。加大锻造比,严格锻造工艺控制,防止锻后心部组织粗大。
(2)降低轴承钢球淬火入水温度,提高出水温度,可使工件淬火应力明显减小和缓和。
(3)淬火前增加球化退火,细化组织,使工件淬火后呈细针状(细片状.)马氏体,防止淬火后产生粗大组织。
(4)淬火后及时回火,消除淬火应力,稳定组织,进一步去除工件产生开裂的隐患。
采用上述工艺改进后,FAG轴承钢球淬火开裂失效现象消除,工件热处理后质量优良,生产运行良好。